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宁波建工装饰装修阶段施工方案

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宁波建工 锦绣千丈工程Ⅲ标段

装 饰 装 修 施 工 专 项 方 案

编制人:宁波建工锦绣千丈项目部 编制日期:2012 年 10 月 12 日

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一、工程概况................................................................................................................ .......1

二、装饰施工组织设计........................................................................................................1

1、室内抹灰..........................................................................................................................1

2、外墙保温节能工程..........................................................................................................2

3、干挂石材工程..................................................................................................................3

4、门窗工程..........................................................................................................................5

5、内墙涂料..........................................................................................................................6

6、室内油漆..........................................................................................................................6

7、细石砼地面......................................................................................................................7

8、水泥砂浆地面..................................................................................................................8

9、花岗石地面......................................................................................................................8

宁波建工 一、工程概况:

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锦绣千丈Ⅲ标段工程由五个单体,2 个配电房组成,分别为 7#、10#、11#、12#、13# 楼及公变 B、C。其中 7#楼为 15 层装饰抹灰做法为外墙水泥砂浆粉刷,内墙为聚合物砂浆 Ⅰ型内保温,厚度为 25mm 厚保温砂浆加 5mm 厚抗裂砂浆。10#楼为 18 层装饰抹灰做法为 外墙为聚合物砂浆Ⅰ型外保温, 厚度为 35mm 厚保温砂浆加 5mm 厚抗裂砂浆.内墙为水泥砂 浆抹灰厚度为 18mm。11#楼为 15 层局部 11 层装饰抹灰做法为外墙为聚合物砂浆Ⅰ型外保 温,厚度为 35mm 厚保温砂浆加 5mm 厚抗裂砂浆.内墙为水泥砂浆抹灰厚度为 18mm。12#、 13#楼均为 2 层装饰抹灰做法为外墙水泥砂浆粉刷,内墙为聚合物砂浆Ⅰ型内保温,厚度为 25mm 厚保温砂浆加 5mm 厚抗裂砂浆。 二、装饰施工组织 1、室内抹灰 1.1 内墙面施工顺序 核正门→墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、 贴灰饼及冲筋→嵌门窗边缝→抹底灰 二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面→养护。 1.2 做水泥护角 室内墙面、柱面的阳角(高度 2 米) ,应作水泥护角,作法一般应采用 1:3 水泥砂浆打 底,1:2 水泥砂浆罩面,压光做明护角,护角厚度与墙面一致,一般宜做成小圆护角,待面 层砂浆收水稍干后用专用工具(呈小圆角的)捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部 位,每侧宽度为 60MM,水泥护角表面光滑顺直,与面灰墙面面层接槎*顺,手摸有捋手感, 清晰美观, 门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆, 对门窗应 加强施工过程的成品保护,以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。 1.3 抹底灰 墙面抹底灰前,先要清理基层,砼面必须对基层面采取凿毛或洒 1:0.5 水泥砂浆(掺水 泥重量 55%的 SN-2 型粘结剂)的措施,墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水 深度达 8-10MM,对基层凹凸较大的部位,必须剔凿铺*,过深凹坑要提前浇水,湿润墙面 后分层以补抹*,然后进行贴灰饼,墙面冲筋。一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰, 先薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找*(中层) ,用大杠刮*,用阴角器槎*顺,使 室内四周做到方 正顺直,底子灰抹*后,应由专人整修预留洞口,电气、消防箱、盒、槽 周边的细部方法是将周边 50MM 范围内的石灰浆清理干净, 然后用 1:1:4 水泥混合砂浆在洞、 箱、 槽周边抹成方整光滑的洞口, 厚度比底子灰略高出 2MM, 做好这些部位的细部至关重要, 抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装的配合。

宁波建工 在做墙面抹灰时,要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。 1.4 抹面灰

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待底子灰六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面也应两遍完成,赶光压实,最后宜用塑料 抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎*整,线角顺直清晰为好,对孔洞、 槽、盒和管道后面的细部,更要精心操作,务必做到边缘镶贴整齐,光滑,管道后面*整, 并与其余墙面观感一致,待墙面干燥后刷内墙涂料。 1.5 成品养护 待面层抹灰达到一定的强度后进行必要的养护, 同时对抹灰层进行必要的保护, 防止快 干、水冲、碰撞、冰冻等。对门洞、线条、阳角进行相应的防护处理。 2、外墙保温节能工程 (1)基层的处理:基层表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,不*整处可用角磨 机打磨,松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找*。基层若太干燥,应适当洒水润湿。 (2)弹线:施工前首先读懂图纸,确认基层结构的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体 体型突变的具体部位,并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。 (3)结构工程完毕,外门、窗安装完毕,外门、窗边框与墙体缝隙填满严密,做好窗 框表面保护,并经有关部门检查验收合格。 (4)作业环境温度与墙体表面温度大于 5℃,风力小于 5 级,雨天不能施工。 (5)既有建筑物墙体需界面拉毛处理后方可施工,界面拉毛必须拉出尖毛,等拉毛养 护有了强度后,才可进行下道施工工序的施工。 (6)吊垂直、套方找规矩、挂厚度控制线,拉垂直、水*通线、套方作口,用聚苯颗 粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。 (7)配置保温浆料。保温浆料配比为保温胶粉:聚合物保温颗粒:水=30:2:25,配 置方法为:将水倒入砂浆搅拌机中,开动搅拌机,然后倒入保温胶粉,搅拌约10min至水泥 成均匀粘稠状物,然后倒入聚合物保温颗粒,搅拌到颗粒与水泥浆料成均匀状即可使用。保 温浆料应在1h内用完,过期不得使用。 (8)抹聚合物保温砂浆层,木抹子搓*即可,保证*整度。 (9)保温层具有一定强度后(一般约 5--7d,以用手按不动表面为准)方可进行抗裂保 护层施工。 (10)根据建筑物立面情况设分格缝。分格缝除设于基层结构墙体的伸缩缝、结构沉 降缝、防震缝外,单向长度每大于 15m 必须设分格缝。 (11)按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置,用壁纸刀沿 弹好的分格线开出凹槽。

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(12)在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结 牢固,用抗裂砂浆抹*茬口。 (13)抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。 (14)宽度超过 5cm 的装饰分格缝,应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上 开好分格缝槽,尺寸比设计要求宽 10mm,深 5mm。网格布应在分格缝处搭接,搭接时用 上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度为分格缝宽度。 (15)铺设镀锌钢丝网,镀锌钢丝网按楼层尺寸事先裁好,裁剪时应沿经纬向进行,并 预留搭接长度,将钢丝网沿水*方向或垂直方用锚固件和 U 形铁丝扣固定压*,使其紧贴 颗粒保温砂浆层,再抹聚合物砂浆。钢丝网搭接时横向不小于 60mm,纵向不小于 50mm。 (16)局部修补,清理现场,并办好与下一道施工工序的交接手续。 3、干挂石材外墙施工 ⑴干挂褐色天然石材施工流程图,如图所示。 ┌───┐ ┌───┐ ┌┤石 材 │ ││选材 │ │石 材│ │钻 孔│ ┌─┐ │质│ │量│ │检│ │查│ └─┘ ↓

││*整、│→│开 槽├────────────┐ ││尺寸、│ ││色差)│ │└───┘ │ │ │ │ │ │ ↓

└───┘

┌─┐ ┌┴┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌─┐ │ │ │ │ │定│ │墙│ │安│ │安│ │安│ │ │ │ │ │ │ │施│ │结│ │点│ │面│ │装│ │装│ │装│ │石│ │安│ │石│ │工│ │构│ │挂│ │固│ │膨│ │固│ │连│ │板│ │装│ │板│ │准│→│测│→│线│→│定│→│胀│→│定│→│接│→│对│→│销│→│调│ │备│ │量│ │放│ │点│ │螺│ │角│ │板│ │号│ │钉│ │整│ │ │ │ │ │样│ │打│ │栓│ │钢│ │ │ │就│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │洞│ │ │ │ │ │ │ │位│ │ │ │ │ └─┘ └─┘ └─┘ └─┘ └─┘ └─┘ └─┘ └─┘ └─┘ └─┘

宁波建工 ┌─┐ ┌──┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌─┐ │拧│ │连接│ │发│ │表│ │成│ →│紧│→│节点│→│泡│→│面│→│品│ │连│ │大理│ │条│ │清│ │检│ │接│ │石膏│ │打│ │理│ │查│ │件│ │胶合│ │胶│ │ │ │保│ │螺│ │ │栓│ │ │ │ │ │ │ │护│ │ │ │ │ │ │ │

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└─┘ └──┘ └─┘ └─┘ └─┘ 干挂天然石材工艺流程图

⑵空挂施工 a.根据板块设计图,挂通长垂直钢丝,量出外包尺寸及离墙距离,按楼层标高,测定水 *缝基准线,据此安排每块石板所占墙面,规划固定点的位置,根据施工总体计划确定施工 顺序。 b.石板厚度选用 25-30MM 厚,有足够抗折性和防水性,便于加工。石板与墙留 80MM 左 右空腔,石板面积大小 1.0M2 设 8 个连接点,0.6M2 设 6 个,小于 0.6M2 设4个,特殊小 尺寸石板不少于2个连接点, 但两端必须辅以其它配件的连接。 每个连接点用一套连接单位, 石板安装顺序,先在墙划定位置打洞放置膨胀螺栓,套上固定角钢使其固定于墙面,安装连 接板,装上面板加销钉,调整石板的*整度及垂直度拧紧螺栓,施加节点大理石膏使其固结 成一体。 c.凹凸形线条:用不锈钢框架构成的凹凸形线条,是在*面墙上形成的,不锈钢框架外 围尺寸按设计要求,由角钢焊接成带有底座的内架,用膨胀螺栓固定在设计要求的墙面上, 再由连接件将石板复于内架周围,在阳角内侧用大理石膏粘贴的短石条加强。 d.阳角石条:用于阳角处,是一种三角形断面的石材,同两侧墙面板连接成一个完整的 阳角。需配合相邻石板的长度保持水*缝贯通。 e.板顶连接:用U形销钉,将相邻石板扣连在一起,加强饰面石板的整体性,用于拐角 处和*面墙等缝隙部位,施工时,预先在板顶角部位钻Φ 3.5MM 深 25MM 孔,待石板安装后 用U形销钉扣入相邻石板孔内,再以大理石膏胶合。

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f.嵌缝清理:花岗石板铺设完后,进行嵌缝。嵌缝前先在板缝两侧粘贴防护胶带,清除 板缝中垃圾,然后嵌入发泡圆条至 10MM 深入作底衬,黑包软膏挤入缝内,表面用勾缝工具 使成凹弧形,随后拆除胶带,清洗板面。 g.脚手架连墙处理: 若脚手架附墙拉撑点影响花岗石板施工时, 须将拉撑点置换为专用 不锈钢拉撑片,并准确地安装在板材的竖缝内,一端打入墙内与膨胀螺栓尾部连接,另一端 与脚手架连接。拆除脚手架时,将与脚手架连接的螺栓去掉,把不锈钢片朝下转动 90 度, 隐入板内的竖缝内。 4、门窗工程 ⑴安装顺序:门、窗框就位→门、窗框与墙体固定→填塞缝隙→装门、窗扇→安装玻璃→安 五金配件→安纱、门窗→打胶、清理。 ⑵施工要点 ①为保证各楼层的窗户上下顺直, 门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤, 标出 窗口的外边线成中心线。 ②安装同一墙面相邻的门窗时,应拉水*通线找*齐,使安装好的铝合金窗左右通*。 ③安装五金配件前,应检查门窗是否安装牢固,开启是否灵活,关闭是否严密,如发现 问题,调整后才可安装。 ④安装五金配件时, 应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象, 埋头螺丝钉不 应交于另件表面。 ⑤铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装,如发现有缺损者,要补贴后再安装。 ⑥采用水泥砂浆堵缝时, 门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理, 堵后应及时 刷净水泥砂浆,防止砂浆固化后不易清理,并损坏门窗表面氧化膜。 ⑦用木楔临时固定时,木楔应垫在边横框能受力的部位,以避免框受挤压变形。 ⑧组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装,预拼装后,按先安通长拼樘料,再安分 段拼樘料,最后安基本门窗的顺序进行正式安装。 ⑨填塞缝隙时,框外边的槽口,应待粉刷于燥后,清除浮灰再塞入密封膏。 ⑶成品保护 ①窗在安装过程及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。 ②已装框、扇的洞口吵得再作运料通道。 ③严禁在窗框、扇*沧敖攀旨埽抑匚铮饨攀旨懿坏醚乖诖翱颉⑸壬希⒀辖挪却 框、扇。 ④应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。

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5、内墙涂料饰面 5.1 对基层的处理 在施工涂料前,应对基层做测验,要求 PH 值不宜过高,含水率在8%-10%以下,表 面*整,阴、阳角及角线密实,如基层有空鼓、起壳、起砂、裂缝、凹凸不*等情况,应及 时修补, 施工前清除基层上的灰尘及其他附着物, 基层表面的麻面及缝隙应用腻子填补齐*。 5.2 粉刷涂料 涂料粉刷分遍进行,同室内粉刷一样,后一遍料须在前一遍涂料表面干后进行,每一遍 涂料应施涂均匀,颜色一致,各层必须结合牢固,同一墙面应同一批号的涂料,每遍涂料不 宜施涂过厚。

6、室内油漆 ①油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘 污染。 ②油漆按等级装饰要求,颜色种类按设计要求,先做样板,并经业主、监理同意,油漆以手 工刷涂为主。 ③外露面铁件应先除掉焊渣,调合漆二度,木质材料均看小样后定。 ④金属面油漆时先除掉焊渣, 用角向砂轮机将刺焊疤磨去, 将形状修整到位, 用砂皮把锈斑, 污垢等打光,用抹面擦净浮砂灰尘,然后当表面干燥无湿气时,尽快刷防锈底漆,干燥后再 刷第二度防锈漆。 ⑤木制品均事先涂刷底漆后,对表面刮腻子,干硬后用砂皮磨光,如表面收缩不*处应再满 刮腻子并磨光,然后上第一度面漆,干透后局部复补腻子且磨光。上最后一道油漆根据设计 要求。 ⑥对油漆表面确保色泽均匀,不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑,五金零件不得污染,掌 握先浅后深,按木板方向理*理直。

宁波建工 7、细石砼地面

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细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水*线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护 找标高、弹面层水*线:根据墙面上已有的+50cm 水*标高线,量测出地面面层的水* 线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯*台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最 后用清水将基层冲洗干净。 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 抹灰饼:根据已弹出的面层水*标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合 料抹灰饼,横竖间距 1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面*整度,还要做标筋(或叫冲筋) ,以做好的 灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮*,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道 1∶0.4~ 0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长 水泥浆风干导致面层空鼓。 浇筑细石混凝土: ①细石混凝土搅拌: 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配, 如设计无要求时, 不应小于 C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度 不宜大于 30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块, 每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过 1000m2 时,每增加 1000m2 各增做一组试块,不足 1000m2 按 1000m2 计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。 ②面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随 刷随铺) ,紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮*,然后用滚筒(常用的为直径 20cm,长度 60cm 的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用*板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比 混凝土填*,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒 匀(砂要过 3mm 筛) ,再用 2m 长刮杠刮*(操作时均要从房间内往外退着走) 。 抹面层、压光: ①当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹*,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆 混合,使面层达到结合紧密。 ②第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

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③第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进 行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹*,注意不得漏压。 ④第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可 用铁抹子进行第三遍压光, 此遍要用力抹压, 把所有抹纹压*压光, 达到面层表面密实光洁。 ⑥养护:面层抹压完 24h 后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少 于 2 次,养护时间一般至少不少于 7d(房间应封闭养护期间禁止进入) 。 冬期施工的环境温度不应低于 5℃。 8、水泥砂浆地面 1.基层面清洁后刷水灰比为 0.4-0.5 的素水尼浆,用竹扫把均匀涂刷,随刷随做找*层,并 控制一次刷面积不宜过大。 2.根据室内+100CM 水*线,在地面四周出灰饼,然后拉线做中间灰饼(大面积的宜用水准 仪辅助灰饼制作) 。再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距 1.5M 左右。 3.对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆,砂浆外应湿润松散,手握成团,不泌水分为佳。操作 时先在两冲筋之间均匀*躺仙敖瘸褰蠲媛愿撸缓笥霉纬咭猿褰钗脊*、拍实。待 表 面水份稍干后,用木抹子打磨,将砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作 人员在操作半径内打 磨完后,即用水灰比为 0.6-0.8 的纯水泥浆均匀涂满在面上(约 1-2MM 厚) ,再用抹子抹光。 向后退着操作,在水泥砂浆终凝前完成。 4.在水泥浆初凝前,用铁板抹子压抹第二遍,要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候,要 求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和脚印要填补压*。 5.在水泥砂浆终凝前, 此时人踩上去有细微脚印, 当试抹无抹纹时, 即可用铁板抹压第三遍, 压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹*,达到压*、压实、压光。 6.水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,必要时蓄水养护,养护时间不宜少于 7 天。 9.花岗石地面 1、铺贴前准备 按规定挑选合格的板材,并在铺贴前浸水阴干,清理基层地面垃圾,检查基层*整度和 标高是否符合设计要求,偏差大的应事先凿*修补,并清扫干净。 2、找*、弹线:用 1:3水泥砂浆找*,做灰饼,弹线找中找*。 3、在铺贴前的应先进行试铺,并对色、拼花、编号。试拼中要处理好板材铺贴的优劣位置, 尽可能使整体图面与色调和谐统一。 4、铺贴:根据弹线应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,铺贴的花岗石应先撒水润湿, 阴干后使用。在铺贴前,在找*层上均匀刷一道素水泥浆,用 1:1 水泥砂浆作粘结层,约

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20 厚,用木直尺找*,铺贴板材时,应四角同时下落,用木锤或橡皮锤敲击,随时找*, 做到四角*整,纵横间隙缝对齐,铺贴要求达到即定高度,且满足砂浆粘结层密实*整,如 锤敲击时有空声,则需揭板增添砂浆,做到*实为止。 5、擦线:待铺贴的花岗石水泥干硬后,用同一石材相*颜色的水泥稠浆擦线填缝,表面试 擦干净。 6、养护:面层铺贴后,须覆盖塑料薄膜加以保护,以减少砂浆在结硬过程中的水蒸发,增 强与砂浆的粘结作用,从而保证地面的铺设质量,养护期一般为 3-5 天。在养护期间禁止踩 踏,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后方可进行打蜡 7、成品保护:为保持面层的光洁度,对铺好的面层,应进行保护。




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